矿用单-压支柱生产厂家服务为先 晨浩金属单-压支柱

单-压支柱入井时的问题处理

单-压支柱又叫单柱，在其结构上与液压支架有所不同。 一直以来，煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心，矿井的安全开采题目也成为人们日渐关注的焦点。在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形-，机械发生擦伤影响功课时，必需及时升井进行维修。单-压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力-，直接顶易于垮落的围岩前提，在底板太软、地质前提复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。工作面立柱和铰接顶梁必需编号治理，对号入排；要采取分段承包架设和治理。dwh支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺，工作液可直接使用中型水，可消除对地下水污染，属型。这是顶板治理的枢纽。

单-压支柱

单-压支柱受工作环境的制约，工作中主要承受静载荷、动载荷两种。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷；拆卸加长装置是由直管段和与直管段固接成一体的加大段两部分组成的接长管,它接在支柱活柱头与顶盖之间。随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响，均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶放顶开采时为直接顶的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力；工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。因此，研究单-压支护的静态特性、动态特性作为衡量支护性能的重要指标，决定着煤矿支护设备的发展。

矿用单-压支柱

矿用单-压支柱使用摩擦或金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑不得小于50kn，矿用单-压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn，柱径为80mm的不得小于60kn。架设所有支柱时，必须使用垫木。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换，移动输送-、机尾需要拆除附近支架时，必须先架设好临时支架。矿用单-压支柱改制成dz型支柱，利用dwx型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决dwx型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。采面工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。

国外生产单-压支柱采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4h，如果采用英国lvh公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，只要调节ph沉降电泳漆的树脂，然后排放清水。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。